第一挺采用自制枪管的“晋绥造三八式自动步枪”完全体试射成功，如同一针强心剂，注入了盘龙峪兵工厂每一个人的心中。\b!i·q￠i¨z*w¨w?.*c^o!m¨

在短暂的庆祝之后，莫兴华没有丝毫懈怠，立即组织技术力量，将工作重心转向了如何将这款来之不易的“国之利器”尽快投入稳定的小批量生产，并持续提升其质量和性能。

首先要解决的，依然是枪管的生产工艺问题。

虽然“土法冷挤压膛线”结合“渗碳硬化”的工艺路线己经被证明是可行的，但其生产效率低下、产品质量不稳定、枪管寿命较短等问题依然突出。

莫兴华将刚刚从系统中解锁的【枪管精密加工工艺（初级）】模块中的知识，与之前积累的实践经验相结合，开始对枪管的整个生产流程进行全面的梳理和优化。

在材料方面，他指导王大锤和苏婉，继续对“莫氏特制三号钢”的配方和冶炼工艺进行改进，力求进一步提高其强度、韧性和高温性能，使其更接近于专业枪管钢的要求。

同时，他也开始尝试利用兵工厂现有的条件，对一些从楚云飞那里交换来的、或者通过其他渠道获得的少量优质合金钢（例如铬钼钢或镍铬钢的边角料），进行小规模的熔炼和改制试验，为将来生产更高性能的枪管储备技术。

在膛线加工方面，莫兴华重点改进了挤压芯棒的设计和制造工艺。他利用新解锁的知识，对芯棒的材质选择、热处理工艺、以及阳膛线的几何形状和表面光洁度提出了更高的要求。¨3*叶-屋? !埂*鑫`最?哙¨他还尝试设计了一种更为精密的、带有导向和润滑装置的挤压模具，以提高冷挤压过程的稳定性和膛线的加工精度。

在枪管的后续热处理方面，苏婉的“枪管延寿实验室”也取得了新的进展。她在莫兴华的理论指导和新解锁的“枪管修复与延寿技术（中级）”模块的启发下，开始尝试更复杂的复合热处理工艺，例如对枪管内壁进行选择性的渗氮或碳氮共渗处理，以期在提高表面硬度和耐磨性的同时，保持心部具有良好的韧性。

经过一系列的技术攻关和工艺改进，盘龙峪兵工厂的“莫造枪管”的生产合格率和使用寿命，虽然还无法与真正的制式枪管相比，但己经比最初的试验品有了显著的提高。兵工厂也初步建立起了一条由专门的枪管加工小组负责的、虽然简陋但却完整的枪管生产线。

在解决枪管问题的同时，莫兴华也开始着手对“晋绥造三八式自动步枪”其他零部件的生产工艺进行全面的优化和规范。

他深知，要想提高生产效率和产品质量，实现零部件的标准化和互换性是关键。虽然以盘龙峪兵工厂目前的条件，要达到现代工业那种完全意义上的标准化和互换性还非常困难，但莫兴华依然坚持向着这个方向努力。

他组织李二牛、张嘎等技术骨干，对捷克式的每一个主要零部件（如枪机框、闭锁卡铁、弹匣部件等）的图纸进行了重新的审核和修订，对一些非关键的尺寸和结构进行了适当的简化和统一，并对关键的配合尺寸和公差提出了更严格的要求。′s′y?w?b+o~o!k..,c,o*m_

他还指导工人制作了更多的标准量具和专用检具，例如用于检测枪机框导轨平行度的标准样板、用于检验闭锁卡铁角度的组合角度尺、以及用于控制弹匣口部尺寸的“通止规”等等。这些量具和检具的推广使用，有效地减少了工人操作的随意性，提高了零件加工的尺寸一致性。

在生产组织方面，莫兴华进一步深化了“流水线作业”的理念。他将“晋绥造三八式”的整个生产过程，从原材料的下料、锻造、粗加工、精加工、热处理，到零部件的装配、调试和最终检验，分解为数十个甚至上百个独立的工序环节，并对每一个工序都明确了操作规程、质量标准和责任人。

他还根据工人的技术特长和熟练程度，对生产小组进行了更细致的分工，力求实现“专人专岗，各司其职”，让每一个工人都能在自己最擅长的领域发挥最大的效能。这种精细化的分工，不仅提高了单一工序的生产效率，也为后续的产品质量追溯和工艺改进提供了便利。

然而，无论是技术的进步还是工艺的优化，最终都离不开高素质的技术人才队伍的支撑。莫兴华深知，“人”才是兵工厂最宝贵的财富。为了系统性地培养和储备技术人才，为兵工厂的长远发展奠定坚实的基础，在苏婉的积极推动和莫兴华的大力支持下，一个酝酿己久的重要机构——“盘龙峪技术夜校”——在一九西二年五月下旬，正式挂牌