对枪托进行进一步的精细加工，铣出符合人体工程学的曲线和凹槽，以便士兵能够舒适地握持和操作步枪。

洪泽湖兵工厂的铣床，仿制的是1816年发明的西式铣床。

铣床在这一过程中发挥了重要作用，它能够高效地切削出复杂的形状，大大减少了手工锉削的工作量，同时也提高了枪托的制作精度和一致性。

在零件加工完成后，进入组装环节。

工人们将各个零件有序地组装在一起，首先将枪管安装到机匣上，然后依次装入枪机、扳机组件、弹匣等部件。

组装过程中，工人会使用各种量具，如卡尺、千分尺等，对每个零件的安装位置和配合精度进行严格测量，确保每一支步枪的组装质量。

每完成一个步骤，都要进行反复的调试和检查，确保步枪的各个部件能够正常运作，如枪机的开合是否顺畅、扳机的手感是否合适、弹匣的插拔是否便捷等。

最后，当一支恩菲尔德1853步枪组装完成后，会被送到检验区。

检验人员会对步枪进行多项严格的测试，包括射击精度测试、可靠性测试等。

在射击精度测试中，将步枪固定在射击架上，在不同距离的靶位上进行射击，检查子弹的散布情况，确保其精度符合标准。

可靠性测试则模拟各种实际使用场景，对步枪进行反复的装填、射击、退壳等操作，检查其是否会出现故障，如卡壳、击发不响等问题。

只有通过了所有测试的步枪，才会被打上合格的标记，进入下一步的包装和运输环节。